Bei jedem schweren Heben oder Schleppen ist das Drahtseil die Rettungsleine der Ausrüstung.besonders bei mehrschichtiger Wicklung.
Einfach auf eine einzige Schicht zu wickeln ist relativ einfach, aber mehrschichtig zu wickeln führt zu "Knebeln" und "Knebeln", die die Lebensdauer teurer Drahtseile drastisch verkürzen können.Gibt es eine endgültige Lösung?Die Antwort liegt in der Geometrie der Trommel, insbesondere im LBS (Lebus) Grooved System.

Der Fehler der Helical Grooving bei mehrschichtigen Operationen

Die Standard-Schraubschraube (ähnlich einem Schraubfaden) funktioniert hervorragend für Einschicht-Anwendungen.Helical-Rillen können das Seil nicht ordentlich zurückführenStattdessen kreuzt die zweite Schicht die erste in einem Winkel, was zu "Vogelnestung" und starkem Abrieb führt.

Die LBS-Lösung: Parallele Rillengeometrie

Im Gegensatz zu spiralförmigen Rillen weist die LBS-Rollentrommel eine einzigartige Split-Line-Geometrie auf.Während die restlichen 20% als "Crossover"-Abschnitt dienen.
Diese Konstruktion stellt sicher, dass

• Einheitliche Lastverteilung: Das Oberlagerseil befindet sich genau in der Rille, die von der darunter liegenden Schicht gebildet wird.
• Reduzierte Reibung: Crossover tritt an bestimmten Stellen auf und minimiert den Kontakt und die Reibung zwischen den Seilverpackungen.
• Erweiterte Seillebensdauer: Feldversuche haben gezeigt, dass LBS-Grooving die Lebensdauer von Seilseilen um über 500% verlängern kann und damit die Ausfallzeiten und Ersatzkosten erheblich reduziert.

Kritische technische Faktoren für eine optimale Spulung

Um die Effizienz einer LBS-Groove-Trommel oder einer LBS-Split-Hülse zu maximieren, müssen bestimmte Betriebsparameter erfüllt sein:

1. Der Fleet-Winkel:

Für LBS-Systeme sollte der ideale Flottenwinkel zwischen 0,5° und 1,5° liegen.Ein Fleet-Winkelkompensator kann erforderlich sein..

2. Anlagenspannung

Die erste Schicht muss unter einer Spannung von mindestens 2% der Bruchlast oder 10% der Arbeitslast geschwungen werden, um zu verhindern, daß sich die inneren Schichten lösen und von den äußeren Schichten zerkleinert werden.

LBS Split Sleeves: Ein kostengünstiger Nachbau

Für viele Kunden sind LBS Split Sleeves die wirtschaftlichste Wahl. Diese geschleiften Auskleidungen können auf vorhandene glatte Trommeln verschraubt oder geschweißt werden.so dass Sie Ihre Windeleistung ohne vollständige Überholung verbessern können.

Die Investition in LBS-Groove-Technologie geht nicht nur um einen reibungslosen Betrieb, sondern auch um Sicherheit und langfristigen ROI.Sie minimieren mechanische Ausfälle und maximieren die Produktivität.