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Gerillte Art: | Lebus fugte | Verbindungsart: | Stecker geschweißt |
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Durchmesser des Seils: | 34MM | Schichten: | 2~40 Schichten |
Neigung: | 35,7 | Struktur: | Trommel Q355 und Ärmel Q355 |
Trommel: | Glatte Trommel Q355B | Ärmel: | Q355B mit lebsu Nuten |
Hervorheben: | LEBUS-Ärmel verstopfen geschweißt,Gefugte Trommel-Ärmel verstopfen geschweißt,Ärmel des Wickeldraht-Seils LEBUS |
Die Weise, Geld zu sparen ist, ein glattes druml und eine äußere Buchse mit einer Nut für die Linie zu benutzen, schnitt die Buchse horizontal in zwei Teilen und in Bolzen oder schweißt sie zu oder sie zur glatten Trommel zu schweißen. Wenn eine andere Art oder eine Spezifikation des Drahtseiles in der Zukunft verwendet wird, kann die Buchse durch eine Buchse entfernt werden und ersetzt werden, die für das neue Drahtseil bestimmt ist. Das lebus Nutsystem garantiert, dass das mehrschichtige Wickeldrahtseil auf der Spule und aus in die Trommel heraus vollständig glatt ist, und kann das Leben des Drahtseiles groß ausdehnen. Dieses System ist noch die effektivste und perfekteste Methode. Tests haben gezeigt, dass das Lebus-druml das Drahtseil mit einer Seilnut verlängern kann, welche die Spezifikationen des Drahtseiles zusammenbringt.
Spannhülse besteht einem Paar aus Außengehäusen, die auf eine glatte Trommel weggelaufen oder geschweißt werden. Wir können Spiralennut und lebus Nut herstellen.
Die Spannhülse hängt von der der Größe Trommel, vom Drahtseildurchmesser und von der Länge ab. Die Ärmel wird aus einem Ärmelschnitt zur Hälfte verfasst, das an einer glatten Trommel durch das Schweißen oder weggelaufene Befestigung befestigt werden kann. Wenn wir einen Ärmel herstellen möchten, benötigen wir nur die Trommelgröße, Drahtseilgröße, und die Anzahl von wickelnden Schichten, können wir die Produktion besonders anfertigen, die auf diesen Daten basiert. Der Anwendungsbereich ist der selbe wie der von lebus Trommel
Das Seilnutsystem wird in einen Ärmel mit Rillenform, alias LEBUS-Ärmel gebildet. Nach der Fertigung wird es in zwei Stücke entlang der Richtung von 180 Grad geschnitten und geschweißt schließlich mit dem Trommelkörper. Diese Methode kann Stückzeit verringern und Bearbeitungsleistungsfähigkeit verbessern. Wenn die Seilnut für eine lange Zeit ersetzt werden muss, kann der äußere Ärmel direkt ersetzt werden und 500% der Kosten sparen.
Annahme die Platte, die Rollenzylinder und Längsschweißungen schweißen, Längsschweißungen und geometrische Maße des Zylinders (löscht Durchmesser, Länge, innere Durchmesserelliptizitätstoleranz, etc.) überprüfend. Für Zylinder des großen Durchmessers Schweißverfahrenverstärkung addierend und bearbeiten ringförmige Nut des Zylinders maschinell. Es gibt Anforderungen für den Prozess des Skizzierens des Zylinders außerhalb des Kreises, um den äußeren Kreis, Zylinderlängenschweißen zu verarbeiten (nämlich RingNahtschweißung). Für die zwei Enden des Zylinderbedarfs, Schweißverfahrenverstärkung entsprechend den Prozessregelungen hinzuzufügen, und die Qualität des Ringschweißens und -Bearbeitungszugabe, der Zylinderlängenverarbeitung und beider Enden der End- oder der Nutverarbeitungsund schweißenden Zylinderenden-Flanschplatte zu überprüfen, der Welle, des inneren Stützringes, des etc.
Nein: |
Drahtdurchmesser (Millimeter) |
Kraft (KN) ziehen |
Rotations-Richtung |
Trommel-Durchmesser (Millimeter) |
Trommel-Länge (Millimeter) |
1 |
3~8 |
3~10 |
Links, rechts |
>160 |
<1000> |
2 |
10~16 |
12~20 |
Links, rechts |
>320 |
<1000> |
3 |
18~24 |
20~80 |
Links, rechts |
>480 |
<1000> |
4 |
26~32 |
100~120 |
Links, rechts |
>640 |
<1000> |
5 |
34~40 |
150~200 |
Links, rechts |
>800 |
<1000> |
6 |
42~50 |
240~400 |
Links, rechts |
>1000 |
<100> |
Ansprechpartner: Wang
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